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作為泰安數字化建設的重要推動者，泰安聯通堅決貫徹市委市政府政策部署和市工信局工作安排，圍繞新型工業化強市建設目標任務，立足公司數字技術稟賦，基于“云大物智安鏈”核心能力優勢，打造5G精品網絡，以技術領先、高度集成的“全覆蓋、全在線、全云化、全綠色、全鏈條”數字化服務，助力本地制造業企業數字化轉型，推動企業“上云賦智”，持續壯大數字經濟新生態，奮力打造數字經濟發展高地。

泰安中聯水泥是中國水泥行業唯一獲選工信部“智能制造試點示范”企業，為響應國家提出“兩化融合”和“中國制造2025”的戰略要求，深入貫徹落實中央關于節能降耗、能耗雙控的決策部署，助力推動5G+工業互聯網領域的快速發展，山東聯通與中聯水泥、華為合作利用5G技術實現了生產能耗管控場景的應用，打造了山東省內首個5G+地上智慧礦山項目，基于物聯網、人工智能、云計算等關鍵技術，為泰安中聯水泥打造一對一專屬綠色礦山解決方案，實現從礦山挖掘開采到水泥發運的全流程自動化運行，共同打造全國水泥行業工業互聯網“泰安中聯模式”。

目前，該項目已成功入選山東省人工智能應用場景名單，被省工信廳作為典型案例在全省推廣。通過三個5G基站實現全廠區的5G專網信號覆蓋，保證生產數據及終端通信內容的高可靠、高安全性，并在原有“五全”生產線的基礎上進行信息化升級，建設了無人機掃描、5G智能控制系統、無人駕駛礦車、挖掘機遠程操作系統、自動鉆機、視頻安全監控系統、工廠光纖網絡等系統，打造了5G+礦卡自動駕駛及挖掘機遠程控制等應用，完成了“裝、運、卸”的全流程5G自動化操作，為實現全礦區的露天礦無人運輸作業系統奠定基礎。

通過私有云及大數據中心等建設，實現對全工廠各環節的數據進行收集、分析、處理，使數據成為生產要素，數字賦能，為管理決策提供智能化服務，實現企業生產經營管控數字化。實時監控設備運行情況，實現工廠管理精細化、生產穩定化。同時，實現傳統制造模式、生產組織方式和產業形態的變革，為制造業企業全面提質、降本、增效，有效解決了因礦區工作環境惡劣造成的人員安全隱患、缺乏大數據分析的智能管理手段、維修成本居高不下、生產過程能耗高等問題，為安全、環保、高效生產提供新動能，打造水泥行業的智能化樣板。

從數據來看，每輛礦卡節約能耗費用超過35萬元/年，碳減排約230噸/年，潛在碳交易價值約1.2萬元/年。每輛礦卡節約維護成本4萬元/年。每年可節約人工成本160萬元，整體能耗成本降低30%-50%。

下一步，泰安聯通將與中聯水泥深入合作，依托自身資源稟賦，助推工業企業智能化升級，成為行業領域賦能者、商業模式探索者和生態建設驅動者，構筑生態共同體，為工業企業數字化轉型和經濟社會高質量發展貢獻更大力量。（通訊員 周麗娟）

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