針對新能源動力電池行業(yè)的需求，蘭劍智能自主研發(fā)了多款該行業(yè)專用AGV機型，并成功應(yīng)用于某鋰電頭部企業(yè)的產(chǎn)線、原材料及成品物料搬運環(huán)節(jié)。

產(chǎn)品介紹

在鋰電池產(chǎn)線前工序環(huán)節(jié)，蘭劍智能打造了雙工位卷料舉升機器人AGV，最大負載3500kg，可實現(xiàn)極卷物料在產(chǎn)線內(nèi)部工序機臺間的搬運對接功能。

(資料圖片)

蘭劍智能創(chuàng)新式的雙工位設(shè)計，可實現(xiàn)AGV單向單次對接即可完成空滿交換的雙搬運任務(wù)，無需AGV再退出通道自旋后二次對接，真正做到了一次對接的高效化作業(yè)，搬運效率大大提升。

蘭劍智能雙工位卷料舉升機器人

在鋰電池產(chǎn)線中、后段工序環(huán)節(jié)，蘭劍智能采用了大規(guī)模托盤頂升機器人與輥筒輸送AGV，能夠高效靈活地完成生產(chǎn)搬運作業(yè)。

蘭劍智能托盤頂升機器人（測試環(huán)境）

在鋰電池原材料與成品庫環(huán)節(jié)，蘭劍智能打造了第二代電動堆高叉車AGV，實現(xiàn)了原材料與成品托盤出入庫的搬運功能。該叉車AGV車身小巧靈活，帶載標準托盤1*1.2米情況下能夠?qū)崿F(xiàn)最小2150mm通道內(nèi)直角堆垛取放貨物。

蘭劍智能第二代電動堆高叉車AGV

產(chǎn)品優(yōu)勢

蘭劍智能新能源行業(yè)專用AGV系列產(chǎn)品皆采用多種公司自主研發(fā)的AGV導(dǎo)航與調(diào)度技術(shù)，實現(xiàn)了大規(guī)模集群穩(wěn)定工作運行。

精準導(dǎo)航

采用先進的以激光SLAM導(dǎo)航為主的復(fù)合導(dǎo)航方式，無需對環(huán)境過多改造，建圖實施周期短，地圖在線實時更新，可應(yīng)對動態(tài)環(huán)境變化問題，定位精度最高可達±5mm、±1°。

高效安全

基于貝塞爾曲線的AGV車體控制算法，運行效率大幅提升。安全等級最高支持PLD等級，TüV認證，配備完善的安全保護措施，在保證設(shè)備高效穩(wěn)定運行的同時，有效保證人員安全和物料運輸安全。

智能感知

3D視覺檢測系統(tǒng)可準確檢測識別托盤的3D空間位置，并通過軟件系統(tǒng)及時調(diào)整車輛與貨叉的位姿。同時結(jié)合多種傳感器檢測設(shè)備實現(xiàn)貨物偏移、貨叉門架的高位晃動檢測、防拖拽托盤檢測及貨叉防碰撞貨物等智能感知檢測。

高投資回報率和高交付效率

除單機產(chǎn)品的高回報率(靜態(tài)投資回收期<2年)，在產(chǎn)品及系統(tǒng)實施交付端，基于自研的數(shù)字孿生仿真平臺，蘭劍智能實現(xiàn)在入場前的真實模擬部署測試；入場后基于多傳感器融合的激光復(fù)合導(dǎo)航算法，最大程度減少對現(xiàn)場環(huán)境的改變，實現(xiàn)在多種復(fù)雜應(yīng)用場景下快速布署上線。

AGV調(diào)度系統(tǒng)

此外，蘭劍智能自研的AGV調(diào)度系統(tǒng)還創(chuàng)新實現(xiàn)了基于生產(chǎn)大數(shù)據(jù)的分析預(yù)測任務(wù)，可提前響應(yīng)任務(wù)，并減少因車輛空跑而造成的效率損失情況，實現(xiàn)精準、快速搬運物料，為用戶企業(yè)提質(zhì)增效降本。

文章來源：蘭劍智能

圖片來源：蘭劍智能

轉(zhuǎn)載平臺：微信公眾號

責(zé)任編輯：朱曉裔

審 核 人：李崢

關(guān)鍵詞：