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中新網天津8月31日電 (王在御 王君妍)記者31日從中國海油天津分公司獲悉，中國海上首個熱采油田——南堡35-2油田新投熱采調整井順利投產。該井是中國海上首次應用投撈電泵注采一體化管柱工藝技術的稠油熱采井。

據了解，中國海上稠油集中分布在渤海地區，地層原油黏度大于350毫帕秒的稠油約占15%，將稠油從地層提升到地面再完成輸送，對鉆完井技術、采油技術、流程處理、海管外輸等都提出極高要求，常規冷采工藝存在自然遞減大、有效期短、投資效益差等缺點。2008年以來，中國海油探索試驗“稠油熱采”開發模式，將南堡35-2油田作為海洋石油高效開發國家重點試驗區，率先拉開了海上稠油熱采大幕。

面對傳統的蒸汽吞吐注采兩趟管柱工藝存在的費用高、作業時效低、影響注熱效果等問題，技術人員打破常規高溫電泵注采一體化思路，創新研發了投撈電泵一體化井口裝置、管內生產封隔器等關鍵工具/設備，形成正置式投撈電泵注采一體化工藝，利用連續管纜起下電泵，采用耐溫180℃電潛泵即可實現蒸汽吞吐注采一體化，一趟管柱快速完成注采轉換，為海上稠油低成本、高效率開發開辟了新路徑。

通過開展一系列先導試驗，不斷加強原創性、引領性科技攻關，南堡35-2油田有效解決了高溫注采一體化、井下高溫安全控制等世界級難題，并探索形成了包含井口抬升控制、井下耐高溫工具、一體化注采管柱、注汽工藝在內的具有中國海油特色經濟高效開發的稠油蒸汽吞吐熱采技術體系，部分技術已達到世界先進水平，實現從昔日單井試驗到如今規模化開發的跨越。

中國海油秦皇島32-6作業公司主任工程師山金城告訴記者：“從首個熱采油田、首個過熱蒸汽驅試驗井組，到現如今的首次投撈電泵注采一體化管柱工藝應用，南堡35-2油田展開的一系列先導試驗，為中國實現稠油的自主開采和規模化生產奠定了堅實基礎，有力推動今后渤海灣盆地上億噸稠油資源的有效動用。”(完)

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